Dane techniczne
A. Pompy ciepła SAN (najtańsze)
- WYPOSAŻENIE POMP CIEPŁA SAN
- sprężarkę spiralną scroll na czynnik R404a
- grzałkę karteru sprężarki scroll
- parownik płytowy ze stali nierdzewnej AISI 316 lutowany miedzią
- skraplacz płytowy ze stali nierdzewnej AISI 316 lutowanej miedzią
- obudowę stalową malowaną proszkowo
- sterownik mikroprocesorowy programowalny
- wejścia, wyjścia wody i glikolu - rury miedziane
- automatykę chłodniczą: filtr, wziernik, zawór elektromagnetyczny, mechaniczny zawór rozprężny, presostat podwójny
- aparaturę łączeniową i zabezpieczającą: styczniki, zabezpieczenia termiczne, kontroler faz itp.
- izolacje cieplne i dźwiękochłonne
- pompę dolnego źródła (pompuje roztwór glikolu - typy SW)
- pompę górnego źródła (pompuje wodę do zbiornika CWU i CO)
- TABELA DANYCH TECHNICZNYCH
Tabela danych technicznych pomp SAN SW - pobierz pdf
B. Pompy ciepła HOX (maksymalne COP)
- WYPOSAŻENIE POSZCZEGÓLNYCH RODZAJÓW POMP CIEPŁA HOX
Seria ECONOMY zawiera:
- sprężarkę spiralną scroll na czynnik R407c do aplikacji grzewczych
- grzałkę karteru sprężarki scroll
- parownik płytowy ze stali nierdzewnej AISI 316 lutowany miedzią
- skraplacz płytowy ze stali nierdzewnej AISI 316 lutowanej miedzią
- obudowę stalową malowaną proszkowo
- sterownik mikroprocesorowy programowalny
- wejścia, wyjścia wody i glikolu - rury miedziane
- automatykę chłodniczą: filtr, wziernik, zawór elektromagnetyczny, elektroniczny zawór rozprężny, presostat podwójny
- aparaturę łączeniową i zabezpieczającą: styczniki, zabezpieczenia termiczne, kontroler faz itp.
- izolacje cieplne i dźwiękochłonne
- elementy z serii ECONOMY
- pompę dolnego źródła (pompuje roztwór glikolu - typy SW lub wodę ze studni, jeziora typy WW)
- pompę górnego źródła (pompuje wodę do zbiornika CWU i CO)
- aparaturę łączeniową i zabezpieczającą powyższych pomp
- elementy z serii STANDARD
- zawory kulowe na wszystkich przyłączach wejście/wyjście pompy ciepła
- aparatuę łączeniową i zabezpieczającą grzałki biwalentnej
- filtr siatkowy
- zawory odcinające przed i za filtrem
- odpowietrznik
- grzałkę szczytową biwalentną
- termostat grzałki szczytowej z resetem
- zawór trójdrogowy przełączający wodę między zbiornikami CWU / CO
- wyłącznik zaniku przepływu w gónym źródle
Powyższe serie występują w dwóch typach:
SW (glikol-woda) – zaprojektowane do pobierania ciepła z kolektorów gruntowych poziomych i pionowych, glikolowych. Dane techniczne w tabelach podane dla S0W35 tj. glikol na wlocie do pompy 0°C, woda ogrzana na wylocie 35°C. Roztwór wodny glikolu propylenowego o stężeniu 33% V/V (objętościowym).
WW (woda-woda) – zaprojektowane do pobierania ciepła ze studni, jezior, stawów itp. Dane techniczne w tabelach podane dla W10W35 tj. woda na wlocie do pompy 10°C, woda ogrzana na wylocie 35°C.
- PRZELICZANIE PARAMETRÓW DLA INNYCH PUNKTÓW PRACY
Typy pomp ciepła SW – linie różowe; Typy pomp ciepła WW – linie niebieskie.
A. Moc grzewcza pompy ciepła
Gdy pompa ciepła ma produkować wodę inną niż 35°C to z rys. 1 odczytujemy współczynnik "K" dla tej temperatury i mnożymy x "Moc grzewcza (S0W35) dla wody na wyjściu 35°C" (w TABELI DANYCH TECHNICZNYCH).
B. COP sprężarki
Gdy pompa ciepła ma produkować wodę inną niż 35°C to z rys. 2 odczytujemy współczynnik "C" dla tej temperatury i mnożymy x "COP grzewcze sprężarki (S0W35) gdy woda na wyjściu ma 35°C" (w TABELI DANYCH TECHNICZNYCH).
C. Moc elektryczna sprężarki
Moc elektryczną sprężarki gdy pompa produkuje wodę inną niż 35°C wyliczamy dzieląc wynik z podpunktu A/B=C.
D. Wydajność chłodnicza sprężarki
Wydajność chłodniczą sprężarki gdy pompa produkuje wodę inną niż 35°C wyliczamy odejmując wyniki z podpunktu A-C=D.
E. COP pompy ciepła
COP pompy ciepła gdy pompa produkuje wodę inną niż 35°C wyliczamy dzieląc wynik z podpunktu A przez wynik sumy z podpunktu C i mocy elektrycznych pomp obiegowych dolnego i górnego źródła odczytanych z poniższej tabeli. A/(C+P1+P2) = E
Moce elektryczne pomp obiegowych dolnego i górnego źródła w pompach ciepła HOXTERM
Model
pompy ciepłaPompa dolnego
źródła - I biegPompa ładująca górnego
źródła - I biegP1 [W] P2 [W] Hox 6sw 170 42 Hox 7sw 170 42 Hox 8sw 150 42 Hox 9sw 180 56 Hox 11sw 190 58 Hox 13sw 300 65 Hox 16sw 370 125 Hox 19sw 475 130 Hox 27sw 520 190 Hox 34sw 720 260 Hox 41sw 800 340 Hox 8ww 130 42 Hox 9ww 140 56 Hox 10ww 145 58 Hox 13ww 270 65 Hox 15ww 280 125 Hox 18ww 320 130 Hox 21ww 340 190 Hox 27ww 430 260 Hox 37ww 470 340 Hox 47ww 720 330 Hox 57ww 770 360 Tabela 1
Pompy ciepła są fabrycznie różnie wyposażane. Mają pompy obiegowe dolnego i górnego źródła lub tylko jedną z nich lub wcale. Z reguły pompa dolnego źródła jest mocniejsza niż górnego źródła stąd jej pobór mocy jest bardziej znaczący. Dla zakresów gdzie występują pompy obiegowe jednofazowe i trójfazowe te ostatnie są bardziej oszczędne. Stąd niecelowe jest porównywanie współczynników COP pomp ciepła różnych producentów bez znajomości ich wyposażenia dla różnych punktów pracy pompy ciepła lub względem COP samej sprężarki. Pobór mocy przez sterownik, elementy automatyki układu chłodniczego i aparaturę łączeniową jest pomijalny.
Z rys. 2 wyraźnie wynika, że elementem rozstrzygającym o sprawności pracy układu grzewczego z pompą ciepła (maksymalizacja COP) jest ZAWSZE takie zaprojektowanie układu by woda zasilająca obieg grzewczy miała możliwie najniższą temperaturę a dolne źródło możliwie najwyższą. Ogrzewanie podłogowe zasilane wodą 27°C a wodą 42°C dostarczaną przez pompę ciepła to rozwiązania różniące się o ok. 1/3 ceny w późniejszych kosztach eksploatacyjnych .
- TABELA DANYCH TECHNICZNYCH
Tabela danych technicznych pomp HOX SW - pobierz pdf
Tabela danych technicznych pomp HOX WW - pobierz pdf
Rekomendujemy dla modeli pomp ciepła HOX SW z przyłączami wyróżnionymi żółtym tłem w "Tabeli danych technicznych pomp HOX SW" przewymiarowanie o jeden rozmiar rurociągów dolotowych i wylotowych glikolu względem średnic przyłączy w pompie ciepła. Przewymiarowanie to należy zastosować gdy długość między rozdzielaczem kolektora gruntowego a pompą ciepła liczona wzdłuż tych rurociągów jest równa lub większa od 10 m.
- SPRĘŻARKA SCROLL
W naszych pompach ciepła stosujemy sprężarki scroll gdzie sprężanie par czynnika chłodniczego odbywa się między dwoma spiralami- jedną orbitującą i drugą nieruchomą. Zasadę działania takich spiral przedstawia krótki film instruktażowy ( wersja ang.):
http://www.youtube.com/watch?v=lRHkzSdjcFE&feature=related
Zaletą sprężarek scroll względem tradycyjnych sprężarek tłokowych jest minimalna ilość ruchomych względem siebie części czyli wycierających się w czasie i wyższe uzyskiwane współczynniki COP szczególnie dla wyższych wartościach temperatur skraplania czyli w typowych aplikacjach pomp ciepła. Stąd ok. 10 lat temu zaniechano stosowania sprężarek tłokowych w pompach ciepła. Jednak sprężarki spiralne mają stałą wartość objętościowego współczynnika sprężania (objętość gazu zasysanego do objętości gazu wytłaczanego). Jest to ich cecha konstrukcyjna związana z wymiarami spiral i zmniejszaniem się objętości między nimi w cyklu sprężania. Stąd dla różnych warunków pracy sprężarek projektuje się inaczej spirale. Inne są dla zakresów chłodniczych nisko- i średnio- temperaturowych inne dla zastosowań klimatyzacyjnych i inne spirale dla naszych warunków grzewczych. Stąd w celu uzyskania wysokich sprawności pracy pompy ciepła nie należy stosować sprężarek klimatyzacyjnych w aplikacjach grzewczych – co jest rozwiązaniem czasem praktykowanym (tańszym) ale z niekorzyścią dla inwestora. Dlatego Copeland wprowadził zupełnie oddzielną serię sprężarek scroll (modele ZH) tylko dla aplikacji grzewczych. Dobrano tu wartości sprężu, punkt pracy silnika itd. dla warunków typowych dla ogrzewania domów uzyskując optymalizację pracy pompy ciepła. Zależność tą widać w poniższej tabeli.
COP grzewcze dla R 407C "punkt rosy", Temp skraplania = 41°CTemperatura parowania °C
-5
-3
-1
1
3
5
Sprężarka grzewcza ZH
4.06
4.29
4.54
4.79
5.05
5.31
Sprężarka klimatyzacyjna ZR
3.73
4.00
4.28
4.58
4.91
5.26
Tabela 2
Spirale sprężarki Scroll
- ELEKTRONICZNY ZAWÓR ROZPRĘŻNY
Wyposażamy nasze pompy ciepła w elektroniczne zawory rozprężne rezygnując z tradycyjnych mechanicznych. Zawory elektroniczne mają tą przewagę, że są dużo bardziej elastyczne w działaniu od mechanicznych, regulują przegrzanie czynnika w dużo szerszym zakresie wydajności tj. od 10% -100% wydajności nominalnej. Wymagają mniejszego przegrzania co oznacza lepsze wypełnienie parownika czynnikiem czyli zwiększenie jego powierzchni czynnej i zmniejszenie różnicy temperatur miedzy mediami w parowniku (wzrost COP). Dodatkowo zawory elektroniczne bardziej czule reagują na zmiany parametrów ciśnienia i temperatury, precyzyjniej od zaworów mechanicznych. Zawory mechaniczne przeznaczone do zastosowań w pompach ciepła z tzw. "podwójnym balans portem" (elementem redukującym wpływ zmian ciśnienia skraplania na wydajność zaworu mechanicznego) nie są w stanie zbliżyć się jakością pracy do elektronicznych zaworów.
Prawidłowo skonstruowany układ grzewczy z pompą ciepła powinien pracować w roku 1800 do 2400 godzin ( rok ma 8766 godzin ) wg wytycznych VDI 4640 część 2 - Stowarzyszenia Inżynierów Niemieckich (Verein Deutscher Ingenieure). Stąd udział czasu pracy pompy ciepła w roku jest znaczący i wg naszego przekonania zdecydowanie warto zainwestować w stosowanie elektronicznych zaworów rozprężnych mimo ich większej ceny wzg tradycyjnych.
Obecnie zawory mechaniczne są trochę jak wieczne pióro - można je używać - ale po co ?
- PAROWNIK I SKRAPLACZ
Najczęściej w pompach ciepła stosujemy wymienniki płytowe ze stali nierdzewnej AISI 316. Istotnym elementem w ich wyborze jest zastosowanie wymienników serii V ( z niem. Verdampfer – parownik ) dla parowników. Wymienniki serii V wyposażone są w specjalną wkładkę poprawiająca wewnętrzną dystrybucję czynnika chłodniczego i dającą równy rozkład przepływów miedzy poszczególnymi płytami wymiennika. Uzyskujemy wówczas równomierną wymianę ciepła na całej powierzchni wymiennika i w ten sposób obniżamy różnice temperatur miedzy czynnikiem chłodniczym i medium roboczym dolnego źródła. Skutkuje to utrzymaniem możliwie najwyższego COP pompy ciepła w danych warunkach pracy. Skraplacze konstruowane są ze zwykłych wymienników płytowych serii B.
Dla zastosowań indywidualnych, specjalnych, z agresywnym środowiskiem możliwe jest użycie innych rodzajów wymienników w zależności od przewidywanych warunków pracy. W takich przypadkach prosimy o kontakt w celu konsultacji.
C. Wyposażenie układów grzewczych z pompą ciepła SAN i HOX
- DOBÓR ZBIORNIKA CWU
Zbiorniki CWU do współpracy z pompą ciepła dobieramy dla DTln = 5K (wody grzejącej wlot/wylot względem wody CWU w środku wysokości zbiornika). Powierzchnia wewnętrznego wymiennika w zbiorniku CWU musi mieć minimum powierzchni zgodnie z poniższą tabelką:
Pompa ciepła
typ SWPow. wew.
wym. [m2]Pompa ciepła
typ SWPow. wew.
wym. [m2]Pompa ciepła
typ WWPow. wew.
wym. [m2]San 10sw
2,0
Hox 6sw
1,1
Hox 8ww
1,2
San 11sw
2,4
Hox 7sw
1,4
Hox 9ww
1,5
San 13sw
2,8
Hox 8sw
1,5
Hox 10ww
1,7
San 14sw
3,0
Hox 9sw
1,9
Hox 13ww
2,1
San 17sw
3,7
Hox 11sw
2,2
Hox 15ww
2,5
San 24sw
5,1
Hox 13sw
2,7
Hox 18ww
3,0
San 29sw
6,2
Hox 16sw
3,3
Hox 21ww
3,6
San 34sw
7,3
Hox 19sw
4,1
Hox 27ww
4,5
Hox 27sw
5,7
Hox 37ww
6,3
Hox 34sw
7,2
Hox 47ww
8,0
Hox 41sw
8,7
Hox 57ww
9,6
Tabela 3
Dobór uwzględnia wzrost wydajności pompy ciepła w okresie letnim jeśli występuje. Powierzchnie wymienników wewnętrznych współpracujących z pompą ciepła w oferowanych przez nas zbiornikach CWU są jak poniżej.
Model zbiornika
Kod
zbiornikaPow. wew.
wym. [m2]Pojemność
zbiornika
CWU [ltr]Modele Maxi - do pomp ciepła
SGW(S)1000 Maxi
36-104100
6,5
1000
SGW(S)720 Maxi
26-704100
6,5
720
SGW(S)500 Maxi
26-504100
6,0
500
SGW(S)400 Maxi
26-408100
5,0
400
SGW(S)300 Maxi
26-308100
3,8
300
Modele Maxi Plus - do pomp ciepła i solarów
SGW(S)500 Maxi Plus
26-509100
4,8
500
SGW(S)400 Maxi Plus
26-409100
3,8
400
SGW(S)300 Maxi Plus
26-309100
2,2
300
Tabela 4
Oferowane zbiorniki CWU posiadają podwójny wymiennik spiralny, piankę poliuretanową i skay. Gdy powierzchnia z Tabeli 4 jest równa lub większa od powierzchni z Tabeli 3 to dany zbiornik CWU pasuje do wybranej pompy ciepła. Gdy brak takiego zbiornika CWU należy zastosować dwa mniejsze połączone wzg. siebie równolegle jednakowej wielkości. Dane techniczne zbiorników CWU w podstronie "Do pobrania". W razie wątpliwości i pytań prosimy o kontakt.
UWAGA: Powyższe wyliczenia dotyczą tylko i wyłącznie zbiorników CWU naszego dostawcy. Inni producenci zbiorników mają inne konstrukcje wewnętrznych wymienników i powyższe zależności nie obowiązują. - DOBÓR ZBIORNIKA CO
Zbiorniki CO (buforowy) do współpracy z pompą ciepła i strefą grzewczą dobieramy dla:
- wymaganej DT (włącz/wyłącz ładowanie zbiornika CO pompą ciepła) - wielkość tej różnicy zależy od temperatury zasilania strefy grzewczej i wynosi od 2K dla "ciasnych podłogówek" (krzywa grzewcza płaska, obiekt ogrzewany bardzo dobrze wyizolowany) do 4K (krzywa grzewcza stroma, obiekt ogrzewany normalnie wyizolowany)
- minimalnego czasu miedzy możliwymi włączeniami sprężarki (zalecenia Copelanda minimum 6 min.) w krytycznym punkcie sezonu grzewczego (dla pomp typu SW to ok. października, dla pomp typu WW nie istnieje )
Pompa ciepła
DT = 2K
DT = 3K
DT = 4K
Hox 6sw i 8ww
84
63
42
Hox 7sw i 9ww
102
77
51
Hox 8sw i 10ww
114
86
57
Hox 9sw i 13ww
144
108
72
Hox 11sw i 15ww
San 10sw i 11 sw166
125
83
Hox 13sw i 18ww
San 13sw
204
153
102
Hox 16sw i 21ww
San 14sw244
183
122
Hox 19sw i 27ww
San 17 sw304
228
152
Hox 27sw i 37ww
San 24sw424
318
212
Hox 34sw i 47ww
San 29sw i 34sw538
404
269
Hox 41sw i 57ww
646
485
323
Tabela 5
Model zbiornika CO
Pojemność zbiornika CO [ltr]
SG(S)1500
1500
SG(S)1000
1000
SG(S)0800
800
SG(S)0500
500
SG(S)0400
380
SG(S)0300
300
SG(S)0200
200
Tabela 6
Oferowane zbiorniki CO są emailiowane wewnątrz i nie posiadają wymiennika wewnętrznego. Zewnętrzną osłonę stanowi pianka poliuretanowa i skay. Dane techniczne zbiorników CO na podstronie "Do pobrania". W razie wątpliwości i pytań prosimy o kontakt. - STEROWNIK
Wyposażamy nasze pompy ciepła w zaawansowane szwajcarskie sterowniki. Gwarantują one długotrwałą i precyzyjną regulację pracy urządzenia i szereg udogodnień w korzystaniu z naszych pomp. W zależności od systemu grzewczego w którym pracuje pompa ciepła, jego wyposażenia itd. dokonujemy nastaw sterownika na poziomie producenta by działał wg właściwej logiki dla danego układu grzewczego i w zakresach parametrów temperatury i przesunięć czasowych które wystąpią na obiekcie. Stąd przy zamawianiu pompy ciepła niezbędnym jest wypełnienie i odesłanie zwrotnie na nasz adres mailowy "Formularza A" - dostępny na podstronie "Do pobrania".
Wybrane funkcje sterownika :
- sterowanie od 1 do 4 sprężarek
- praca wg zadanej krzywej grzewczej lub zadanej temperatury dla obiegu CO
- dezynfekcja ( funkcja antyligionella ) w zbiorniku CWU
- praca ze źródłami szczytowymi łączonymi równolegle/alternatywnie z pompą ciepła i rozdzielonymi (w zbiornikach) lub przepływowymi
- praca w dwóch taryfach energetycznych
- program tygodniowy, party, ferie
- sterowanie pompami dolnego źródła, pompą ładującą, pompą obiegu strefy grzewczej sterowanie zaworem trójdrożnym CWU/CO, mieszaczem strefy grzewczej
- dwie strefy grzewcze z mieszaczami
- wejścia zabezpieczające pompę ciepła typu niski/wysoki presostat, kontrola faz, czujnik przepływu źródła górnego, zabezpieczenie silnika sprężarki, za wysoka temperatura tłoczenia, ochrona przed zamarzaniem itp.
- sterowanie solarami i chłodzeniem pasywnym
- zaawansowane funkcje kontroli błędów z zapisem ich w pamięci sterownika
- kontrola, diagnoza i zmiana ustawień sterownika z poziomu internetu
- zapis ilości włączeń i godzin pracy poszczególnych sterowanych urządzeń
- inne
Sterownik WPC3 - dla użytkownika
Sterownik WPC3 - dla serwisanta
W razie pytań prosimy o kontakt.
- DODATKOWE ŹRÓDŁO CIEPŁA
Źródłem tym może być ciepło odpadowe, z centralnego ogrzewania, kominka, dodatkowy piec gazowy/olejowy. Najczęściej stosujemy grzałki elektryczne:- przepływowe ( Durchlauferhizer - rysunek 3.2 w "Formularzu A" / podstrona "Do pobrania")
- grzałki rozdzielone ( montowane w zbiornikach CWU i CO – rysunek 3.2.5 w "Formularzu A" / podstrona "Do pobrania").
Pompa ciepła
Moc grzałki [kW]
Kod grzałki
Hox 6sw
3.0
FH-03000
Hox 7sw
3.0
FH-03000
Hox 8sw i 8ww
4.5
FH-04500
Hox 9sw i 9ww
4.5
FH-04500
Hox 11sw i 10ww, San 10sw i 11sw
4.5
FH-04500
Hox 13sw i 13ww, San 13sw i 14sw
6.0
FH-06000
Hox 16sw i 15ww, San 17sw
10.0
FH-10000
Hox 19sw i 18ww i 21 ww
10.0
FH-10000
Hox 27sw i 27ww, San 24sw i 29sw
12.0
FH-12000
Hox 34sw i 37ww, San 34sw
2x 10.0
2x FH-10000
Hox 41sw i 47ww
2x 10.0
2x FH-10000
Hox 57ww
2x 12.0
2x FH-12000
Tabela 7
Grzałki przepływowe montowane są w obudowach którymi przepływa ogrzewana woda. Wykonane są ze specjalnej stali nierdzewnej innej niż ta stosowana w budownictwie. Stąd nie zalecamy wykonywania takich obudów we własnym zakresie. Materiał obudowy to stal nierdzewna o wysokiej zawartości chromu i molibdenu które pasywują powierzchnię obudowy (pokrywają tlenkiem chromu). Wysoka zawartość chromu nadaje wysokie właściwości antykorozyjne stali. Grzałki przepływowe dodatkowo posiadają odpowietrznik i termostat nadmiarowy mechaniczny lub elektroniczny.
Dobór grzałek rozdzielonych – grzałki tego typu wkręcane są bezpośednio w zbiornikach CO i CWU. Załączane są po określonej zwłoce czasowej i pracują równolegle z pompą ciepła.
W zbiorniku CO moc grzałek rozdzielonych to 50% mocy grzewczej pompy ciepła dla (S0W35) lub (W0W35). Wybrać najbliższą grzałkę.
W zbiorniku CWU dobieramy grzałkę według pojemności zbiornika tj. 2.0-2.5 kW / 100 ltr wody.
Dostępne grzałki rozdzielone to:
Moc grzałki [kW]
Kod grzałki
2.0 kW / 230V
41-020011
3.0 kW / 230V
41-030011
4.5 kW / 400V
41-045010
6.0 kW / 400V
41-060010
9.0 kW / 400V
41-090010
12.0 kW / 400V
41-120010
Tabela 8
Gdy z doboru wychodzi grzałka o mocy ponad 12.0 kW należy zastosować dwie mniejsze o sumarycznej mocy zgodnej z doborem. Nasze zbiorniki mają przyłącza do zainstalowania kilku grzałek.
Mariusz Bartoszewski
tel. 669 14 25 11